Перекачивание сахарного сиропа на фармацевтической фабрике
Перекачивание сахарного сиропа на фармацевтической фабрике
Практический кейс
Несколько месяцев назад мы имели опыт подбора перекачивающего оборудования для отечественного производителя лекарственных препаратов. Необходимы были гигиеничные и надежные насосы на линию по производству сиропа шиповника, что производится из водного концентрата и инвертированного сахарного сиропа.
На схеме ниже мы упрощенно изобразили процессы, где требовались специальные помпы.
|
Инвертирование сахарного сиропа В эмалированный варочный котел с паровым обогревом и мешалкой загружают сахарный песок, воду, лимонную кислоту и подогревают |
Полученное вещество перекачивается в фильтр-пресс. |
Смешивание ингредиентов Фильтрат собирают в мерник, откуда его порционно спускают в смеситель. Туда же поступает концентрат шиповника. |
Перемешанная смесь перекачивается в сборник-мерник, откуда раствор поступит в разливочный аппарат |
Разлив продукции и упаковка Готовый препарат разливается в склянки и транспортируется на расфасовочный конвейер и далее на упаковку. |
Условный процесс производства опубликован с разрешения клиента.
Основные исходные данные для подбора оборудования были следующие:
 |
Продукт: |
Медицинский сахарный сироп представляет собой густую прозрачную консистенцию, которая содержит три действующих вещества (согласно рецептуре), разведённых в концентрированном водном растворе. |
 |
Производительность: |
2 м3/час |
 |
Давление: |
6 бар |
 |
Температура: |
40-90 °C |
 |
Вязкость: |
Вязкость жидкости на первых этапах составляет около 10 000 сПз, а после смешивания с экстрактом шиповника уменьшается до 3500 сПз. |
 |
Дополнительные требования: |
Сертификат EHEDG (Европейская группа по гигиеническому проектированию и дизайну), что гарантирует соответствие конструкции гигиеническим требованиям. |
Решение
Подбирая перекачивающее оборудование для своих клиентов, мы в обязательном порядке изучаем весь производственный цикл их продукта. Так, рассматривая процессы от начала и до конца, инженерами Vaterpass было предложено 2 агрегата, которые уменьшили количество основных стадий изготовления сиропа шиповника с 5 до 4.
Вот, что получилось после внедрения новой техники:
|
Инвертирование сахарного сиропа и его подача в мерник В смешивающий насос (блендер) загружают сахарный песок, воду, лимонную кислоту. Все это смешивают и подогревают. Полученный раствор транспортируется по шлангу в мерник. |
Смешивание ингредиентов Инвертированное вещество и концентрат шиповника порционно подаются в смеситель |
Подача готово препарата на расфасовку кулачковым насосом
|
Разлив продукции и упаковка Готовый препарат разливается в склянки и транспортируется на расфасовочный конвейер и далее на упаковку. |
Для решения задачи использованы: смешивающая система и помпа с кулачковым механизмом от корейского производителя Jec Pumps. Данная техника соответствует санитарным нормам EHEDG, это означает, что бактерии не растут в насосах после процедуры очистки и слива.
|
Смешивающий блендер JSB – смешивает, как жидкие, так и сухие вещества. Из преимуществ: высокая скорость и качество размешивания, низкий уровень шума, эргономичность оборудования, простота в обслуживании и мойке, экономное потребление энергии, доступная стоимость. |
 |
| Кулачковый насос ZL – достаточно мощное оснащение, которое легко справляется с высоковязкими средами. В этом агрегате отсутствуют места застоя, он легко разбирается для чистки, поддерживает CIP-мойку и обработку горячим паром до 120 °C. К тому же, очень деликатно перекачивает жидкости, сохраняя их физико-химические свойства. Можно утверждать, что эта модель идеально подходит для фармацевтической индустрии. |  |
Результат
 |
Благодаря использованию блендера JSB были существенно снижены затраты клиента на оснащение производственной линии, поскольку эта система может смешивать и одновременно транспортировать продукт, тем самым заменяя стандартный смешивающий реактор, мешалку и отдельно стоящую помпу. |
|
Качество. Все элементы насосов, соприкасающиеся с рабочей жидкостью, изготовлены из специальных нержавеющих материалов, которые не оказывают влияния на продукт. Конструкция обеих систем предусматривает легкий уход, отсутствие застойных зон, стерилизацию высокими температурами, что позволяет работать в особо стерильных условиях. |
|
Надежность. Наш опыт показывает, что при правильном подборе, установке и уходе, оборудование от производителя Jec Pumps безупречно служит в течение нескольких лет без замены комплектующих. |
Подберем перекачивающую систему для Вашего производства прямо сейчас?
 |
Приобретать технику JEC Pumps надежнее и выгоднее у официальных представителей. В Украине единственным эксклюзивным партнером является компания Vaterpass. Вы можете убедиться в этом, посетив главный сайт производителя JEC Pumps. |
Обращайтесь, мы поможем решить Ваши производственные задачи, используя большой практический опыт наших инженеров и самую надежную технику!
Звоните: 044 360 05 34 или 067 354 63 63
Не уверены, какой насос подойдёт? Опишите жидкость и задачу — инженер подберёт вариант.
Подобрать насос
Мембранные насосы являются незаменимым инструментом во многих отраслях, и строительство не является исключением. Эти насосы обеспечивают высокий уровень...
Подробнее
Кондитерское производство перекачивает десятки разных масс: шоколад и глазури, карамель, сиропы и патоку, жиры, сгущённое молоко, кремы, джемы и начинки с...
Подробнее
Масложировая отрасль в Украине является одним из наиболее перспективных агропромышленных направлений. Её инвестиционная привлекательность остается выше...
Подробнее
